Harden Construction z kolejną budową na Śląsku. Tym razem buduje magazyn w Rudzie Śląskiej

Harden Construction realizuje kolejną inwestycję magazynową na Śląsku. Tym razem jeden z najszybciej rozwijających się generalnych wykonawców w Polsce buduje w Rudzie Śląskiej halę magazynowo-usługową o powierzchni ponad 31 tys. mkw. Inwestycja jest szczególnie wymagająca ze względu na trudne warunki geotechniczne.

 

Inwestycja, o której mowa to Panattoni Park Ruda Śląska IV zlokalizowana w samym centrum Konurbacji Górnośląskiej. Inwestycja znajduje się przy trasie N-S, zaledwie 4 kilometry od autostrady A4 będącej najważniejszą magistralą drogową południowej Polski.

Panattoni Park Ruda Śląska IV to obiekt magazynowo-usługowy o powierzchni ponad 31 tys. mkw. W skład inwestycji wchodzi hala magazynowa oraz biuro o powierzchni ponad 1200 mkw. z aluminiowo-szklaną fasadą. Harden Construction ruszył z budową pod koniec lutego bieżącego roku. Planowany termin ukończenia prac to koniec września 2024 r.

Najemcą budynku jest firma Mid Ocean Logistics Poland Sp. z o.o., która w procesie konsultacji zaznaczyła, że zależy jej na połączeniu powstającej hali z istniejącą już halą magazynową za pomocą łącznika.

W obiekcie zostanie zainstalowany również system BMS (Building Management System), który pozwoli na sprawniejsze zarządzanie budynkiem dzięki rozbudowanej automatyce.

Wymagające warunki glebowe

Realizacja inwestycji nie należy do najłatwiejszych ze względu na napotkane warunki geotechniczne. Plac budowy zlokalizowany jest na nieczynnej pokopalnianej hałdzie, którą tworzą odpady w formie łupka. To z kolei sprawia, że grunt jest niestabilny i konieczne jest jego wzmocnienie przed rozpoczęciem robót fundamentowych.

- Trudne warunki geologiczne, które napotkaliśmy na terenie inwestycji wymogły na nas dodatkowe działania, które mają na celu wzmocnienie gruntu. Z tego powodu zdecydowaliśmy się na konsolidację gruntu w postaci wykonania kolumn żwirowych KSS pod każdą stopą fundamentową oraz na powierzchni całej hali, a także obiektów towarzyszących. Dzięki temu budynek będzie stabilny i bezpieczny dla użytkowników – mówi Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w HARDEN CONSTRUCTION.

- W ramach budowy obiektu zostanie stworzone ponad 15 tys. mkw. terenów zielonych. Sam budynek natomiast będzie wyposażony w instalację fotowoltaiczną, a także uzyska certyfikat BREEAM na poziomie Excellent.- mówi Łukasz Kozerski, Dyrektor Operacyjny Harden Construction

Obecnie (maj 2024) zaawansowanie prac projektowych wynosi ok. 60%, a budowalnych ok. 20%. HARDEN CONSTRUCTION przewiduje, że w szczytowym momencie na placu budowy może pracować nawet 200 osób jednocześnie, których zadaniem będzie dostarczenie wysokiej jakości powierzchni magazynowej.

 

HARDEN CONSTRUCTION to jeden z najszybciej rozwijających się generalnych wykonawców obiektów produkcyjnych, magazynowych oraz na potrzeby logistyki i e-commerce w Polsce. Uzyskał pozwolenie na użytkowanie ponad 700 000 m² nowoczesnej powierzchni przemysłowej od 2021 r. dla m.in. Media Expert, Carrefour Polska, InPost, Panattoni, Poczty Polskiej, ZING i DTW Logistics. Wszystkie realizacje HARDEN CONSTRUCTION spełniają wymagania certyfikacji BREEAM, w tym na najwyższym poziomie Outstanding. Działając zgodnie z zasadami zrównoważonego budownictwa, firma otrzymała certyfikat EcoVadis Platinium.


Między Łodzią a Grodziskiem - Harden Construction oddaje do użytkowania nowoczesne i ekologiczne magazyny

 

Harden Construction ukończył kolejne realizacje osiągając kamień milowy 700 000 mkw. wybudowanej powierzchni. Nowoczesne i ekologiczne obiekty o łącznej powierzchni ponad 40 000 mkw. w Łodzi i Grodzisku Mazowieckim zostały terminowo oddane do użytkowania.

Firma Harden Construction zakończyła prace nad dwoma nowymi projektami magazynowymi - City Logistics Łódź VI oraz Panattoni Park Grodzisk V.

City Logistics Łódź VI i 470 ton stali

City Logistics Łódź VI zlokalizowany jest w Łodzi przy ul. Dostawczej 3. Inwestycję ukończono w ciągu ośmiu miesięcy.

Obiekt w Łodzi zajmuje blisko 27 tys. mkw. powierzchni użytkowej i oferuje 26,5 tys. mkw. przestrzeni magazynowej oraz 25,37 mkw. powierzchni biurowej.

W budowie wykorzystano ponad 470 ton stali, 500 sztuk elementów prefabrykowanych oraz 6378 m sześciennych betonu. Realizacja projektu wymagała również montażu 194 słupów konstrukcyjnych.

Nasz najnowszy projekt wymagał zbudowania węzła cieplnego ze względu na warunki lokalizacyjne zasilenia w energię cieplną. Ponadto w sąsiedztwie magazynu znajdują się tereny zamieszkałe, dlatego w celu zminimalizowania wpływu na otoczenie, zostały zainstalowane ekrany dźwiękochłonne. To wszystko w celu jak największej synergii inwestycji oraz jej otoczenia - mówi Łukasz Kozerski, Dyrektor Operacyjny w Harden Construction.

 

Kompleks oferuje nie tylko przestrzeń magazynową, ale również jakość i komfort pracy dla 185 specjalistów (80 pracowników biurowych oraz 105 pracowników fizycznych), którzy znajdą tam zatrudnienie.

Inicjatywa ekologiczna wspierająca bioróżnorodność

 

City Logistics Łódź VI nie tylko spełnia swoją główną funkcję magazynową, ale również oferuje dodatkowe korzyści dla środowiska oraz lokalnej społeczności. W ramach projektu powstał ponad hektar (10 000 mkw.) terenów zielonych, co ma na celu zwiększenie estetyki oraz ekologicznego charakteru kompleksu.

Oprócz funkcjonalności, dużą wagę przywiązywaliśmy do aspektów ekologicznych, włączając w projekt siedliska dla owadów oraz tereny zielone, aby poprawić komfort pracy przyszłych pracowników – zaznacza Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w Harden Construction.

Z myślą o użytkownikach kompleksu, stworzono 58 miejsc parkingowych oraz wiatę rowerową, promując ekologiczne metody transportu.

Inwestycja przewiduje również inne rozwiązania ekologiczne, w tym specjalnie zaprojektowane siedlisko dla owadów. Realizacja tego elementu obejmowała utworzenie pasa z pni i gałęzi, znanego jako dead wood, co jest naturalnym i atrakcyjnym miejscem dla wielu gatunków owadów. Dzięki temu inicjatywa wspiera bioróżnorodność, zapewniając owadom niezbędne warunki do życia i rozmnażania. Dodatkowo, na terenie kompleksu zainstalowano kłody i domki dla owadów, które służą jako schronienie i przestrzeń do życia dla różnorodnych gatunków, w tym dla tych, które odgrywają kluczową rolę w zapylaniu roślin.

Panattoni Park Grodzisk V również ukończony

Po sześciu miesiącach budowy Harden Construction ukończył również pierwszy etap inwestycji Panattoni Park Grodzisk V dla światowego producenta komponentów i rozwiązań technologicznych dla chłodnictwa i klimatyzacji, ogrzewnictwa, dystrybucji wody oraz maszyn roboczych. Pierwszy etap budowy Panattoni Park Grodzisk V rozpoczął się w sierpniu 2023 roku i trwał pół roku. 23 lutego 2024 r. budynek otrzymał pozwolenie na użytkowanie. Obiekt zlokalizowany jest w Natolinie 4 km od Grodziska Mazowieckiego i 20 km  na południowy-zachód od Warszawy. Inwestycja może się poszczycić dobrą komunikacją z resztą kraju, gdyż jest zlokalizowana niespełna 3 km od węzła Grodzisk Mazowiecki na autostradzie A2 łączącej Warszawę z Poznaniem i Berlinem.

Harden Construction, który jest generalnym wykonawcą, do budowy obiektu zużył m.in. 370 ton stali zbrojeniowej i 14 000 metrów sześciennych betonu. W sumie wykorzystano 112 słupów i 483 elementy prefabrykowane. To wszystko przełożyło się na powstanie obiektu o powierzchni użytkowej ponad 14 000 mkw., w którym pracę znajdzie 200 osób.

Panattoni Park Grodzisk V to obiekt o funkcji magazynowo-produkcyjnej. Część magazynowa zajmuje 6 300 mkw., a z kolei część produkcyjna zajmuje 7 400 mkw. Oprócz tego, w budynku znajdą się także 272 mkw. przeznaczone na biura.

Budynek biurowy będzie budynkiem dwukondygnacyjnym o podwyższonej akustyce. Lokalizacja obiektu sprawia, że z biur będzie rozpościerał się widok na pobliskie jezioro oraz zielone tereny wokół Grodziska Mazowieckiego. Udogodnienia dla pracowników znajdą się także w bezpośrednim sąsiedztwie biurowca. Przed wejściem znajduje się strefa relaksu dla pracowników oraz tereny zielone, z których będzie mogło korzystać 200 pracowników, którzy znajdą pracę na terenie obiektu.

Nietuzinkowe rozwiązania stworzone przez Harden Construction na życzenie klienta

Co ciekawe, budynek wymagał zastosowania specjalnych rozwiązań, tak by dostosować go do wymogów najemcy.

- Najemca będzie zajmował się produkcją, dlatego musieliśmy wykonać posadzkę w technologii  żywicy składającej się m.in. z włókien węglowych oraz odpowiednio barwionego piasku z siatką taśm miedzianych, mających za zadanie umożliwienie odprowadzenia nagromadzonych ładunków elektrycznych. Wszystko w celu poprawy bezpieczeństwa oraz jakości produkcji, co jest bardzo ważnym aspektem dla najemcy – mówi Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w Harden Construction.

To jednak niejedyne rzadko spotykane rozwiązania w obiekcie produkcyjno-magazynowym..

- Oprócz tego w budynku zastosowano technologiczną instalację sprężonego powietrza 7,5Bar oraz 56Bar, a także technologiczną instalację argonu. Żadne z tych rozwiązań nie jest standardowym wyposażeniem budynku magazynowo – produkcyjnego, co potwierdza o nieszablonowości inwestycji, którą mogliśmy jako Harden Construction realizować - podkreśla Łukasz Kozerski, Dyrektor Operacyjny w Harden Construction.

Sam obiekt – podobnie jak City Logistics Łódź VI - w jak największym stopniu współgra z naturą. Na terenie Panattoni Park Grodzisk V znajdzie się ponad 7000 mkw. terenów zielonych, gdzie zostaną umiejscowione budki lęgowe dla owadów oraz siatki herpetologiczne o małych oczkach z daszkami dla płazów.

Budynek oprócz tego jest również energooszczędny. W obiekcie zainstalowano sterowane oświetlenie DALI, które pomaga w łatwy sposób zarządzać oświetleniem, a co za tym idzie zużyciem energii. Ponadto hala jest ogrzewana z wykorzystaniem pomp ciepła oraz z ciepłem, które jest odzyskiwane z urządzeń pracujących na terenie obiektu. Dodatkowo w części produkcyjnej zastosowano żaluzje napowietrzające, które w przypadku pożaru sprawiają, że dym może ulotnić się przez klapy dymowe w efekcie czego zmniejsza się zadymienie budynku.

Oba budynki - City Logistics Łódź VI oraz Panattoni Park Grodzisk V – spełniają wymagania certyfikacji BREEAM na poziomie Excellent, co stawia je w czołówce najbardziej przyjaznych środowisku inwestycji.


Harden Construction wybudował fabrykę sprzętu AGD dla Samsung Electronics o powierzchni ponad 60 tys. mkw. z antresolą

Generalny wykonawca Harden Construction zakończył budowę nowoczesnej hali produkcyjno-magazynowej dla światowego lidera branży elektronicznej i AGD – Samsung Electronics. Obiekt o powierzchni ponad 60 tys. mkw. jest usytuowany we Wronkach, na terenie Kostrzyńsko-Słubickiej SSE. W fabryce będą zlokalizowane nowe linie do produkcji sprzętu AGD, dlatego jej konstrukcja i zastosowane rozwiązania w precyzyjny sposób odpowiadają wymaganiom inwestora. Obiekt jest wyposażony w antresolę o powierzchni ponad 23 tys. mkw. W tym roku planowane jest uzyskanie certyfikatu BREEAM EXCELLENT, potwierdzającego najwyższą jakość realizacji inwestycji oraz zastosowanie najlepszych materiałów budowlanych i proekologicznych rozwiązań. Zgodnie z przeznaczeniem hali i potrzebą wprowadzenia do niej technologicznych ciągów produkcyjnych zastosowano szereg unikatowych systemowych rozwiązań.

- Ten obiekt, ze względu na swoje przeznaczenie oraz wprowadzane rozwiązania technologiczne wymagał od nas bardzo precyzyjnego poznania specyfiki przyszłej działalności, która będzie w nim prowadzona. Musieliśmy dokładnie zaplanować dosłownie każdy centymetr powierzchni hali i antresoli, zdefiniować jego przeznaczenie i przypisać rodzaj posadzki tak, aby spełniała wymogi konkretnej technologii oraz miała odpowiednią nośność. Mamy satysfakcję, że wyzwania projektowe i inżynierskie w tej inwestycji osiągnęliśmy z sukcesem – mówi Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w Harden Construction.

Wprowadzane do obiektów przemysłowych nowe technologie stanowią wyzwanie dla architektów i inżynierów. Takie rozwiązania mają swoją specyfikę i wymogi: optymalna nośność elementów konstrukcyjnych, zapewnienie odpowiedniej powierzchni pod kątem bezkolizyjnego działania czy dopasowanie współpracy danego elementu z innymi częściami infrastruktury. Dział projektowy i specjaliści branżowi z Harden Construction analizują cały szereg rozwiązań projektowych, aby wybrać i zainstalować te ściśle dopasowane do potrzeb procesów produkcyjnych oraz technologii wytwarzania oczekiwanych przez inwestora.

- Możliwość realizacji tak wymagającej inwestycji to potwierdzenie posiadania przez nas bogatej oferty różnych rozwiązań i funkcjonalności, które w sposób elastyczny możemy dopasowywać do konkretnych potrzeb klienta. W przypadku tego obiektu tylko pozornie realizujemy standardowy projekt. W praktyce jest on unikatowy i specyficzny, przepełniony różnymi dedykowanymi rozwiązaniami, które mają zapewnić najwyższą efektywność użytkowania Jeśli inwestor oczekuje konkretnego rozwiązania to my je mu zaoferujemy – podkreśla Łukasz Kozerski, Dyrektor Operacyjny w Harden Construction.


Harden Construction ukończył budowę gigantycznego kompleksu magazynowego pod Poznaniem

Harden Construction ukończył halę A w Panattoni Park Poznań A2. W efekcie został ukończony gigantyczny obiekt magazynowy składający się z dwóch hal (A i B) o całkowitej powierzchni 140 tys. mkw., które znajdują się w Robakowie koło Poznania.

Harden Construction ukończył prace nad Panattoni Park Poznań A2

Kompleks Panattoni Park Poznań A2 znajduje się w Robakowie koło Poznania 8,5 km od skrzyżowania autostrady A2 z drogą ekspresową S11 oraz niespełna 19 km do Starego Rynku w Poznaniu. Kompleks składa się z dwóch hal, które ulokowane zostały na działce o powierzchni ponad 32 hektarów. Hala B, która została ukończona jako pierwsza ma powierzchnię 80 tys. mkw i była budowana w formule BTS. Jej budowa trwała nieco ponad pół roku, co jest rekordowo szybkim tempem. Przekazanie obiektu do użytkowania firmie H&M Hennes & Mauritz Logistics nastąpiło na początku października 2023 r.

Drugą ukończoną halą jest Hala A, która niedawno oddana do użytkowania. Obiekt ma powierzchnię 61 tys. mkw. i będzie pełnił funkcję logistyczno-magazynową. Na budowę hali A zużyto ok. 650 ton stali konstrukcyjnej oraz 115 ton stali zbrojeniowej. Oprócz tego wykorzystano 1900 m3 betonu do budowy konstrukcji monolitycznej oraz 11 000 m3 betonu posadzkowego. Konstrukcja hali wsparta  jest na 390 słupach żelbetowych.

Skalę budynku oddaje ilość użytych materiałów budowlanych oraz liczba elementów prefabrykowanych. Do budowy hali A użyto 432 prefabrykaty ścienne, 94 skrzynie dokowej, 36 dźwigarów strunobetonowych oraz 6 belek stropowych i ok 200 mkw stropów prefabrykowanych z płyt HC. To pokazuje skalę tego przedsięwzięcia, które zostało zrealizowane w zaledwie trzy kwartały. Należy również wspomnieć, że część profili zastosowanych w konstrukcji stalowej dachu pochodzi z niskoemisyjnej produkcji wyrobów stalowych – mówi Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w Harden Construction.

Budowa hali A to nie tylko sam budynek, ale również infrastruktura wokół niego. W ramach inwestycji powstało 219 miejsc postojowych dla aut osobowych. Wśród nich znajdują się dwa miejsca dla osób z niepełnosprawnościami oraz osiem miejsc pozwalających na ładowanie samochodów elektrycznych. Dodatkowo powstała wiata rowerowa na 20 miejsc postojowych dla rowerów oraz dodatkowe 50 zewnętrznych miejsc postojowych. To nie jedyne proekologiczne rozwiązania.

W ramach budowy Hali A zostało stworzone 385 mkw łąk kwietnych i posadzono ok. 400 drzew i krzewów. W sumie w całym kompleksie zostało posadzone ok. 1400 drzew i krzewów, stworzono 1400 mkw łąk kwietnych, 4 domki dla owadów, 10 budek lęgowych dla ptaków oraz 3 ule dla pszczół. Wdrożono wiele proekologicznych rozwiązań, które sprawią, że kompleks będzie funkcjonował w harmonii z ekosystemem oraz wspierał rozwój bioróżnorodności – mówi Łukasz Kozerski, Dyrektor Operacyjny w Harden Construction.

Budynek hali A został wybudowany wg oceny Excellent i ubiega się obecnie o uzyskanie certyfikatu BREEAM.

W Panattoni Park Poznań A2 oprócz wymienionych atrakcji znajduje się także duża strefa rekreacji z boiskiem do siatkówki plażowej, torem do gry w boule, urządzeniami do kalisteniki, boiskiem do koszykówki ulicznej, stołem do ping ponga. Dodatkowo na terenie ustawione zostaną automaty paczkowe, które posłużą lokalnej społeczności.

Co ciekawe, w trakcie procesu budowy dużą uwagę poświęcono również aspektom ekonomii cyrkularnej. Przykładem niektórych z podjętych zadań jest planowanie budowy w taki sposób, by zmniejszyć ilości odpadów. Miała to zapewnić segregacja oraz recykling ponad 85% masy wytworzonych odpadów.

Cały kompleks Panattoni Park Poznań A2 został ukończony w niespełna rok. W efekcie Harden Construction zrealizował inwestycję, która dostarczy na rynek 140 tys. mkw powierzchni magazynowej z bliskiej odległości stolicy Wielkopolski oraz przy głównych szlakach komunikacyjnych.


Harden Construction realizuje projekt dla producenta mebli WERSAL

W miejscowości Jankowy niedaleko Kępna powstaje budynek produkcyjno-magazynowy o powierzchni blisko 15 tys. mkw. Inwestycja jest realizowana na zlecenie FABRYKI MEBLI WERSAL, a jej ukończenie planowane jest na koniec lipca 2024 r.

Tuż przy obwodnicy miasta Kępno w ciągu drogi S11 Harden Construction realizuje inwestycję dla Fabryki Mebli WERSAL. Jest to pierwsza realizacja dla tego producenta w historii firmy Harden Construction.

Budowa na żywym organizmie fabryki mebli w Kępnie

Budynek produkcyjno-magazynowy będzie obiektem jednokondygnacyjnym w kształcie wielościanu. Konstrukcja budynku będzie konstrukcją mieszaną tj. żelbetowo-stalową. Specjalnie na życzenie klienta hala zostanie podwyższona, tak by móc składować w niej materiały do produkcji mebli. Obiekt będzie miał 15,2 tys. mkw. Na potrzeby produkcyjne zostanie przeznaczone 4,9 tys. mkw, natomiast magazyn będzie stanowił 9,4 tys. mkw. Pozostała powierzchnia posłuży jako przestrzeń biurowa.

Hala jest zlokalizowana na terenie działającej fabryki mebli między innymi budynkami, co rodzi dodatkowe wyzwania, które wymagają odpowiedniej koordynacji i zarządzania.

- Obiekt zlokalizowany jest pomiędzy fabrykami. To sprawia, że dysponujemy niedużą przestrzenią do prowadzenia robót budowalnych. Wymaga to od nas odpowiedniego koordynowania prac, tak by nie zakłócić działania czynnej fabryki mebli na terenie której trwają prace budowlane. Jednocześnie budynek będzie połączony z istniejącą fabryką. To duże wyzwanie koordynacyjne, wymagające od nas dostosowania się do wymagań inwestora w zakresie utrzymania ruchu funkcjonujących obiektów. Dodatkowym wyposażeniem części produkcyjnej obiektu będą suwnice o dużej rozpiętości powyżej 30m oraz łącznik z istniejącą halą. To sprawia, że konstrukcja budynku musi zostać wykonana z jak największą precyzją i starannością – mówi Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w Harden Construction.

Obiekt w Kępnie będzie jak najmniej energochłonny

W budynku zostaną również zastosowane rozwiązanie ograniczające energochłonność budynku. Do izolacji dachu oraz ścian zostanie zastosowana wełna mineralna, która pozwala uzyskać lepszą izolacyjność, a w efekcie czego ogranicza straty ciepła. Wszystkie stosowane materiały budowlane mają niski współczynnik przenikania ciepła. Ponadto projekt obiektu przemysłowego uwzględnia montaż paneli fotowoltaicznych na dachu. Tego typu rozwiązania są szczególnie ważne w dobie globalnego ocieplenia i kryzysu energetycznego.

- Coraz więcej firm stawia na to, by ich budynki były jak najmniej emisyjne inwestując w jak najlepszej jakości materiały, znacznie ograniczające ubytek ciepła oraz w panele fotowoltaiczne, które ograniczają zużycie energii elektrycznej. Tak też jest i tym razem. Inwestor zdecydowała się na materiały z niskim współczynnikiem przenikania ciepła, co jest korzystne nie tylko z perspektywy rachunku ekonomicznego, ale również perspektywy dbania o klimat. Wszystko to pozwala ograniczyć zarówno koszty ekonomiczne, jak i środowiskowe -  komentuje Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w Harden Construction.

Nie są to jednak jedyne proekologiczne rozwiązania. Przy budowie obiektu wykorzystane zostaną materiały budowlane pochodzące od lokalnych dostawców. Dzięki temu zmniejszony jest ślad węglowy obiektu, a jednocześnie wspierane są lokalne biznesy, które również zyskują na powstaniu inwestycji.

Budowa rozpoczęła się w połowie listopada i obecnie został zakończony montaż konstrukcji prefabrykowanej. Rozpoczęto montaż izolacji oraz elewacji budynku. Finalnie budowa ma zostać zakończona w drugiej połowie lipca 2024 r.

To kolejna inwestycja Harden Construction w województwie wielkopolskim. Harden Construction dotychczas w okolicach Poznania wybudował obiekty w Plewiskach i Robakowie, oraz fabrykę sprzętu AGD we Wronkach. Obecnie trwa również budowa największego w Polsce magazynu City Logistics na ulicy Obodrzyckiej w Poznaniu.

Nie są to jednak jedyne inwestycje generalnego wykonawcy, który jest również obecny w województwie mazowieckim, łódzkim, kujawsko-pomorskim oraz śląskim. Od 2021 r. Harden Construction wybudował ponad 600 tys. mkw powierzchni magazynowej i produkcyjnej spełniającej najwyższe standardy ekologiczne i budowlane.


Największy tego typu magazyn Polsce. Harden Construction wchodzi do Poznania!

Trwają prace przy budowie City Logistics Poznań III dla najemcy Grupy Raben, będącej pierwszą inwestycją Harden Construction w stolicy Wielkopolski. Inwestycja zlokalizowana jest na ul. Obodrzyckiej w Poznaniu. Prace budowlane mają zostać zakończone w drugim kwartale 2024 r.

 

City Logistics Poznań III to największy tego typu obiekt w Polsce

 

Harden Construction realizuje prace budowlane przy City Logistics Poznań III, który jest największym parkiem City Logistics w Polsce. Tego typu inwestycje służą m.in. do obsługi logistyki ostatniej mili, w efekcie czego nierzadko są zlokalizowane w granicach administracyjnych miasta. Tak też jest i w tym przypadku. Hala magazynowo – produkcyjno –usługowa o powierzchni 43 400 mkw. będzie zlokalizowana w południowej części Poznania przy ulicy Obodrzyckiej, 7 km od węzła Krzesiny przy autostradzie A2 łączącej Warszawę z Niemcami.

- Poznań to jeden z najważniejszych ośrodków miejskich w Polsce i bardzo ważny ośrodek logistyczny nie tylko na mapie Polski, ale również Europy Środkowo – Wschodniej. Bliskość zachodnich rynków oraz dobra komunikacja sprawiły, że Poznań był jednym z pierwszych miast w Polsce po 1989 r., gdzie logistyka zaczęła się dynamicznie rozwijać. Dlatego cieszy nas fakt, że możemy realizować inwestycję w samym Poznaniu, co jest dla nas nowością. Dotychczas działaliśmy w Wielkopolsce oraz w aglomeracji poznańskiej m.in. w Robakowie, Wronkach i Plewiskach, natomiast nie było jeszcze okazji prowadzenia prac w granicach administracyjnych miasta. Jest to dla nas wyzwanie, gdyż budujemy naprawdę duży obiekt logistyczny w mieście o powierzchni blisko 44 tys. mkw. To wymaga od nas bardzo dobrej koordynacji oraz planowania – mówi Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w Harden Construction.

Prace przy budowie obiektu rozpoczęły się w październiku 2023 roku. City Logistics Poznań III ma zostać oddany do użytkowania w drugim kwartale 2024 r. Obecnie powstaje dach oraz elewacja. Zakończono już roboty żelbetowe, a montaż prefabrykatów jest na ukończeniu. Zaawansowanie rzeczowe prac wynosi obecnie 50%. Na terenie budowy działa ponad 150 osób.

 

Ekologiczne rozwiązania i blisko 2 hektary terenów zielonych

 

Obiekt będzie spełniać wymagania certyfikacji BREEAM na poziomie Excellent oraz rygorystyczne wymogi zrównoważonego budownictwa FM Global, co było jednym z wymogów najemcy – Grupy Raben. Wykonywanie obiektu w tak wysokim standardzie jest dodatkowym wyzwaniem, gdyż ogranicza pole manewru w doborze materiałów oraz podwykonawców. Wszystko musi spełniać najwyższe standardy jakości w zgodzie z równoważonym rozwojem. Przykładem może być wykorzystanie drewna z certyfikatem FSC (Rady ds. Odpowiedzialnej Gospodarki Leśnej) oraz wełny mineralnej zgodnej z wymaganiami BREEAM.

- Sprostanie tak wysokim wymaganiom oraz napięty harmonogram jest nie lada wyzwaniem dla naszego zespołu. Niemniej nasze dotychczasowe doświadczenia pozwalają na sprawne i niezakłócone realizowanie inwestycji przy współpracy z najlepszymi specjalistami z branży. Ważne jest dla nas również to, by obiekt był w możliwie największym stopniu przyjazny środowisku naturalnemu i jak najmniej ingerował w otoczenie, w którym się znajduje. Tego typu działania wymagają większych nakładów finansowych, ale są to nakłady, które spłacą się w przyszłości w postaci lepszego środowiska naturalnego - mówi Łukasz Kozerski, Dyrektor Operacyjny w Harden Construction.

Materiały przyjazne dla środowiska, to niejedyne ekologiczne rozwiązania. W obiekcie zostaną zastosowane systemy, które pozwolą ograniczyć zużycie energii oraz wody. Dach budynku będzie przygotowany pod rozbudowę instalacji fotowoltaicznej.

Ponadto na terenie inwestycji powstaną strefy zielone służące nie tylko pracownikom, ale również zachowaniu bioróżnorodności. Na terenie obiektu znajdą się m.in. domki dla owadów, a także trawniki w formie łąk kwietnych. W sumie tereny zielone zajmą powierzchnię blisko 2 hektarów (19,1 tys. mkw.).

Magazyn w pełni zostanie zajęty przez spółkę Raben Logistics Polska będącą jednym z największych operatorów logistycznych w Polsce. W sumie na powierzchni blisko 44 tys. mkw. znajdzie się powierzchnia magazynowa, biurowa oraz 4200 mkw. strefy z kontrolowaną temperaturą i wilgotnością.  Takie rozwiązanie pozwala na przechowywanie np. wymagających produktów spożywczych.

Ponadto posadzka w alejkach regałowych zostanie wykonana zgodnie z normą VDMA (niemieckiego Stowarzyszenia Przemysłu Inżynierii Mechanicznej), dzięki czemu możliwe będzie zastosowanie wózków VNA, przystosowanych do poruszania się w wąskich alejach magazynów, co pozwala zwiększyć możliwości składowania towarów.

 

Harden Construction dotychczas w okolicach Poznania wybudował obiekty w Plewiskach, Robakowie, a obecnie prowadzi budowę we Wronkach oraz Kępnie. Nie są to jednak jedyne inwestycje generalnego wykonawcy, który jest obecny w województwie mazowieckim, łódzkim, kujawsko-pomorskim oraz śląskim. Od 2021 r. Harden Construction wybudował 600 tys. mkw. powierzchni magazynowej spełniającej najwyższe standardy ekologiczne. Wśród klientów dla których budowała firma są Media Expert, Poczta Polska, InPost, czy też Panattoni.


Harden Construction po raz pierwszy buduje w stolicy - trwa budowa inwestycji Panattoni Park City Logistics Warsaw VI

Harden Construction po raz pierwszy buduje w stolicy

Na warszawskim Targówku, przy ulicy Księżnej Anny, trwa budowa inwestycji Panattoni Park City Logistics Warsaw VI. Obiekt będzie magazynem hybrydowym, łączącym funkcje magazynowe, produkcyjne i biurowe o powierzchni blisko 18 000 mkw. Nowa inwestycja, mieszcząca się zaledwie 7 km od centrum miasta, umożliwi najemcom efektywną obsługę rynku stołecznego. Prace projektowe i budowalne prowadzi Harden Construction, generalny wykonawca obiektu.

Do tej pory większość inwestycji realizowanych przez Harden Construction znajdowała się poza granicami dużych miast. Panattoni Park City Logistics Warsaw VI to pierwsza budowa prowadzona przez Harden Construction w stolicy.

Lokalizacja w samym sercu Warszawy nadaje inwestycji strategiczne znaczenie, umożliwiając przyszłym najemcom operowanie w dynamicznym środowisku miejskim. Wyzwaniem w realizacji projektu jest konieczność skutecznego zarządzania terenem porozbiórkowym, a także istniejącymi sieciami infrastrukturalnymi oraz wykonanie przekładek sieci, co wymaga precyzyjnego planowania i współpracy z lokalnymi służbami. Dodatkowo, lokalizacja w otoczeniu miejskim stawia przed budową wyzwania związane z ograniczeniami składowania, co wymaga staranności w terminowym i dobrze rozplanowanym harmonogramie realizacji prac i dostosowania do warunków miejskich – wyjaśnia Paweł Fiuczek, Dyrektor Zarządzający w Harden Construction.

Dużym atutem inwestycji będzie zrównoważony charakter obiektu

Łączna powierzchnia zabudowy Panattoni Park City Logistics Warsaw VI obejmująca halę, biura, pompownię i portiernię, będzie wynosić blisko 18 000 mkw. Powierzchnia przeznaczona na biura, którą można dostosować do potrzeb administracyjnych i zarządczych, będzie wynosiła blisko 1 200 mkw. Wokół budynków znajdą się obszary zielone o powierzchni 9 632,9 mkw. Zgodnie z prowadzoną polityką zrównoważonego rozwoju, realizowaną przez Harden Construction, każda budowa ma w jak najmniejszym stopniu wpływać na środowisko. W trakcie budowy zostaną zastosowane rozwiązania wspierające bioróżnorodność, energooszczędność i wellbeing użytkowników. Inwestycja będzie oferować dedykowane miejsce na rowery oraz ładowarki dla samochodów elektrycznych. Dodatkowo konstrukcja dachu zostanie wzmocniona i przygotowana do montażu instalacji fotowoltaicznej. Obiekt będzie korzystać także z zaawansowanych technologii do skutecznego zarządzania zasobami i poprawy efektywności energetycznej. Harden Construction planuje m.in. montaż zdalnych czujników i systemów, które umożliwiają zdalny odczyt i monitorowanie zużycia mediów, takich jak energia elektryczna, woda czy ciepło. Inwestycja będzie wyróżniać się innowacyjnym podejściem do ogrzewania, rezygnując z tradycyjnego ogrzewania gazowego na rzecz systemu MPEC. Wprowadzanie rozwiązań ograniczających zużycie energii, wody czy ciepła da nie tylko korzyści dla środowiska, ale w perspektywie już kilku lat wymierne oszczędności w relacji do obiektów budowanych według standardowych zasad. Zastosowane rozwiązania pozwolą na uzyskanie certyfikacji środowiskowej BREEAM na poziomie Excellent.

 

Inwestycja w Warszawie to projekt o globalnym spojrzeniu, uwzględniający nie tylko efektywność operacyjną, ale także dbałość o środowisko i nowoczesne standardy infrastruktury. Ideą naszego budowania, którą skutecznie upowszechniamy w kolejnych obiektach w Polsce, jest maksymalne ograniczanie wpływu ich funkcjonowania na wszystkie kluczowe obszary otoczenia. Niektóre rozwiązania wymagają dziś nadal dużych nakładów finansowych, ale muszą one wyprzedzać przyszłe normy i regulacje, jeśli realnie myślimy o ochronie środowiska i wymiernym komforcie dla użytkowników tego typu obiektów – podkreśla Łukasz Kozerski, Dyrektor Operacyjny w Harden Construction.

Aktualnie na budowie prowadzone są intensywnie prace, obejmujące roboty ziemne, drogowe, fundamentowanie, a także te związane z sieciami elektrycznymi oraz montażem prefabrykatów. Równolegle zakończono techniczny projekt konstrukcji i architektury.

Budowa Panattoni Park City Logistics Warsaw VI planowana jest na okres około 7 miesięcy. Zakończenie prac nad inwestycją planowane jest w czerwcu 2024 roku. Będzie to obiekt, który może łączyć działalność magazynową, produkcyjną i biurową.


80 000 m kw. ekologicznej powierzchni magazynowej wybudowanej przez Harden Construction dla giganta branży odzieżowej

Harden Construction wybudował wyposażony w najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne i proekologiczne obiekt magazynowo-logistyczny, którego użytkownikiem będzie jedna z największych międzynarodowych firm odzieżowych. Obiekt o powierzchni prawie 80 tys. m2 powstał w formule built-to-suit, czyli ściśle według specyfikacji klienta. Oprócz nowoczesnych i ekologicznych rozwiązań technologicznych, powstała również przestrzeń biurowa o imponującej powierzchni 6 900 metrów kwadratowych. Znajdzie tu zatrudnienie docelowo 3 200 osób. Ze względów ekologicznych przy budowie nie były stosowane materiały PCV. Centrum zostało wybudowane z zachowaniem zasad certyfikacji środowiskowej BREEAM na poziomie Outstanding.

Zrównoważone podejście do budowy

Wybudowana w ekspresowym tempie i naszpikowana nowoczesnymi, proekologicznymi rozwiązaniami hala o powierzchni prawie 79,5 tys. m2 jest jednym z dwóch obiektów realizowanych dla dewelopera Panattoni Europe na działce zajmującej ponad 320 tys. m2. Drugi powstający w ramach Panattoni Park Poznań A2 w Robakowie obiekt magazynowy ma mieć około 61 tys. m2 powierzchni i będzie oddany do użytku w pierwszym kwartale 2024 roku.

Harden Construction jako generalny wykonawca przyjął strategię maksymalnej synergii nowoczesności z poszanowaniem środowiska naturalnego. Dlatego projekt inwestycji wprowadzał równolegle rozwiązania energooszczędne, ograniczenia emisji CO2 oraz optymalizację wykorzystania wody. Zaawansowane rozwiązania wyposażenia obiektu docelowo przełożą się na większą efektywność energetyczną, wymierne oszczędności w jego użytkowaniu oraz korzyści dla środowiska naturalnego.

- Ta nowoczesna hala wraz z częścią biurową wyznacza nowe ekologiczne standardy w budownictwie przemysłowym. Wprowadzone rozwiązania tworzą nowy, innowacyjny charakter obiektu magazynowo-logistycznego, zapewniając optymalne koszty jego eksploatacji, komfort warunków pracy dla kilku tysięcy osób oraz przyjazność dla środowiska. Dobrane przez naszych specjalistów technologie, zastosowanie właściwych materiałów oraz jakość wykonania prac budowlanych zagwarantowała pożądaną efektywność energetyczną budynku, ograniczając skutecznie przyszłe koszty użytkowania i co bardzo ważne - ślad węglowy – wyjaśnia Maciej Michniak, Dyrektor Techniczny z Harden Construction.

Harden Construction zainstalował na dachu panele fotowoltaiczne, dzięki czemu obiekt uzyska istotną oszczędność kosztów energii elektrycznej. W hali zaprojektowano pasma świetlne, które będą doświetlać stanowiska pracy naturalnym światłem. Ponadto obiekt będzie wyposażony w system sterowania oświetleniem DALI, który zoptymalizuje użycie światła sztucznego. Dzięki systemowi odzyskiwania wody deszczowej oraz specjalnie wybudowanej biologicznej oczyszczalni ścieków zminimalizowany zostanie wpływ na środowisko, a dodatkowo oszczędzana woda pitna.

Przebieg prac budowlanych i wykończeniowych objęty był szczególnym monitoringiem i nadzorem pod kątem wykorzystania mediów, materiałów i chemii budowlanej. Budynek hali został wybudowany zgodnie z wymogami oceny BREEAM na poziomie Outstanding. Do wysokiej oceny w dużej mierze przyczynia się najwyższy standard techniczny budynku.

- Dla nas jest to uzasadniony powód do satysfakcji, że wprowadziliśmy skutecznie w proces realizacji tego obiektu zasady ekonomii cyrkularnej. Tak planowaliśmy wszystkie etapy budowy, aby zmniejszyć maksymalnie ilości odpadów, prowadzić ich segregację oraz uzyskać recykling ponad 85% masy wytworzonych odpadów. Wiemy, że gwarancją wybudowania obiektu spełniającego rzeczywiście zakładane parametry ekologiczne i użytkowe jest także szczególna dbałość o nie na każdym etapie procesu budowlanego. Bardzo wysoką poprzeczką było wprowadzenie przez inwestora zakazu wykorzystania materiałów PCV i ograniczenie pochodnych mu materiałów. Jednak mając bogate doświadczenie w realizacji obiektów w ramach zrównoważonego budownictwa także z tym zadaniem poradziliśmy sobie bez jakiegokolwiek zagrożenia dla terminu oddania inwestycji – podkreśla Maciej Michniak, Dyrektor Techniczny z Harden Construction.

Z myślą o ludziach i środowisku

Specjaliści z Harden Construction odpowiedzialnie podeszli do sprawy ekologii miejsca pracy. Dlatego w ramach projektu wprowadzono szereg unikatowych rozwiązań adresowanych zarówno do pracowników jak i społeczności lokalnej. W obiekcie wprowadzono podwyższony standard powierzchni biurowych, zapewniający m. in. odpowiednią dla warunków pracy temperaturę oraz jakość powietrza. Obiekt i jego teren wyróżnia, rzadko spotykana w tego typu miejscach liczba rozwiązań związanych z rekreacją i odpoczynkiem. W tej specjalnej strefie znalazły się m.in. boisko do siatkówki plażowej, tor do gry w boule, urządzenia do kalisteniki, boisko do koszykówki i stół do ping ponga.

Zadbano również o środowisko naturalne. Na terenie działki posadzono około tysiąca drzew i krzewów. Zorganizowano prawie tysiąc metrów dla łąk kwietnych. Umieszczono nawet mini pasiekę z trzema ulami dla pszczół oraz poprowadzono systemy automatycznego nawadniania. Z myślą o niezmotoryzowanych pracownikach wybudowano 4 wiaty rowerowe na 80 miejsc postojowych oraz 324 otwarte miejsca postojowe dla rowerów. Obiekt ze względu na swoje logistyczne funkcje został wyposażony w 743 miejsca postojowe dla samochodów osobowych, w tym w 22 miejsca z możliwością ładowania samochodów elektrycznych oraz łącznie 70 miejsc dla autobusów i samochodów TIR.

Profesjonalne rozpoznanie i przygotowanie projektu, sprawne zarządzanie jego realizacją oraz stosowanie najnowocześniejszych rozwiązań sprawiły, że obiekt powstał w ciągu 6 i pół miesiąca. Według zespołu Harden Construction, powstająca obecnie druga hala na terenie Panattoni Park Poznań A2 w Robakowie będzie oddana w pierwszym kwartale 2024 roku

*

Harden Construction to jeden z najszybciej rozwijających się Generalnych Wykonawców obiektów logistycznych, hal przemysłowych, magazynowych i produkcyjnych. Od 2021 roku Harden Construction zrealizował ponad pół miliona m kw. powierzchni dla klientów m. in. z branży logistycznej, przemysłowej, czy e-commerce. Jako Generalny Wykonawca Harden Construction zrealizował inwestycje w całej Polsce m.in. dla Panattoni, TERG S.A. (Media Expert), Inpost, Carrefour Polska, Poczta Polska, ZING czy DB Schenker


Budowa hali z największym sorterem w kraju? Kulisy projektowania i realizacji inwestycji przez Harden Construction dla Poczty Polskiej

Zapraszamy na interesującą rozmowę z Michałem Turkiem, business development managerem, który opowie nam o kuluarach pracy nad halą o powierzchni niemal 50 000 metrów kwadratowych, w której znajdzie się jeden z największych sorterów w Polsce! Ten wyjątkowy obiekt jest realizowany specjalnie dla Poczty Polskiej w Radzyminie pod Warszawą. Dzięki rozmowie z Michałem poznamy wyzwania związane z budową tego nowoczesnego centrum logistycznego, które będzie odgrywać istotną rolę w usprawnieniu i rozbudowie infrastruktury narodowego operatora.

Michał, czy możesz nam na początek przybliżyć, jakie są możliwości tego sortera i co wyróżnia go pod względem funkcjonalności?

Pewnie! Ten sorter to naprawdę zaawansowane technologicznie urządzenie, które ma za zadanie automatycznie sortować przesyłki kurierskie, ekspresowe i paczkowe. Wyobraź sobie go jako ogromne mechaniczne serce tej hali. Przesyłki trafiają na taśmy, gdzie następnie są skanowane i identyfikowane za pomocą kodów kreskowych. Następnie, na podstawie tych danych, sorter decyduje, do którego miejsca trafić mają poszczególne paczki. To ogromne urządzenie jest wyposażone w ponad 200 ślizgów wchodzących bezpośrednio w bramy kurierskie, pozwalające na szybkie pakowanie do samochodów dostawczych. Cały ten proces odbywa się z niesamowitą prędkością, pozwalając na sortowanie aż 15 tysięcy przesyłek na godzinę. To dzieło inżynierii i automatyzacji sprawi, że przesyłki będą docierać do swoich miejsc przeznaczenia szybko i sprawnie, skracając znacząco czas dostawy.

Ile osób będzie pracować przy tym urządzaniu?

Do jego obsługi potrzeba zaledwie kilkanaście osób, które nadzorują i monitorują cały proces. Jednak docelowo cały ten kompleks logistyczny w którego skład wchodzą 3 budynki stworzy aż 1200 nowych miejsc pracy, które nie tylko związane będą z obsługą sortera, ale również z innymi działaniami związanymi z przesyłkami oraz infrastrukturą tego miejsca.

Na prawie 50 tys. m kw. Znajdują się powierzchnie magazynowo-operacyjne, przeznaczone pod sortowanie i ekspediowanie przesyłek, ważnym obiektem jest magazyn „Cross Dock” przeznaczony do szybkiej obsługi przesyłek paletowych, przy której rotacja przesyłek odgrywa główną rolę. Jest jeszcze dyspozytornia, która dysponuje między innymi nowoczesnym zapleczem socjalnym, noclegowym, jak również miejscem relaksu dla kierowców obsługujących cały kompleks.

W jaki sposób rozpoczęliście proces projektowy dla tej inwestycji?

Musieliśmy dostosować halę magazynową do specyfiki sortera, uwzględniając aspekty techniczne, konstrukcyjne oraz jego lokalizację w obiekcie. Nasz proces projektowy rozpoczął się od dokładnego zrozumienia potrzeb i planów Najemcy, czyli Poczty Polskiej, a także specyfiki działania tego zaawansowanego urządzenia. Sorter, który jest sercem jednej z hal, wyznaczył wiele kluczowych elementów. To on określił: jakie ścieżki komunikacyjne będą potrzebne, obszar i natężenie doświetlenia światłem naturalnym, gdzie powinny się znajdować bramy kurierskie i dokowe, jakie powinny mieć parametry i w jaki sposób całość ma być zintegrowana z bieżącą infrastrukturą budynku. Naszym głównym celem było dostosowanie całej hali magazynowej do efektywnej pracy tego urządzenia, a także zapewnienie optymalnych warunków logistycznych. To był skomplikowany proces, ale dzięki staranności i współpracy zespołu projektowego oraz partnerów technologicznych stworzyliśmy idealne warunki pracy.

Jakie główne wyzwania napotkaliście podczas realizacji tego projektu?

Jednym z kluczowych aspektów była koordynacja projektowa całego kompleksu wraz z bieżącą pracą na budowie i dostosowywanie obiektu do potrzeb Poczty Polskiej.

Hala z sorterem musiała być odpowiednio wcześnie zakończona, by móc rozpocząć proces montażu konstrukcji sortera, a akurat w tym obszarze działki warunki gruntowe były najbardziej wymagające. Kluczowym aspektem było odpowiednie zaplanowanie posadzki. W kontekście projektowym, musiał być skoordynowany jej układ dylatacji  razem z konstrukcją sortera. W fazie wykonawczej, posadzka musiała spełnić określone normy wytrzymałości, aby móc zamontować słupy konstrukcyjne sortera.

Co jeszcze jest charakterystycznego w tym projekcie?

W projekcie znajduje się znacząca ilość przestrzeni biurowo-socjalnej, łącznie ponad 5 tysięcy metrów kwadratowych. To istotne, ponieważ pozwala na zatrudnienie dużej liczby pracowników, zapewniając im komfortowe warunki pracy. Ponadto, warto zaznaczyć zaawansowaną sieć informatyczną IT, która obsługuje cały ten kompleks.

Innym charakterystycznym aspektem projektu jest wydzielona część przeznaczona na warsztat samochodowy, wraz z przylegającym magazynem. To miejsce zostało wyposażone w nowoczesny sprzęt, umożliwiający serwisowanie floty Poczty Polskiej. Dzięki temu, kompleks ten nie tylko służy jako centrum dystrybucji, ale także zapewnia wsparcie techniczne dla pojazdów kurierskich.

Co jeszcze warto uwzględnić przy planowaniu budowy obiektu z sorterem, zwłaszcza dla innych firm, które mogą rozważać podobne inwestycje? Firma, która chce wybudować obiekt z sorterem powinna pomyśleć o…

Firma, która rozważa budowę hali z zaawansowanym sorterem, powinna wziąć pod uwagę kilka kluczowych kwestii. Przede wszystkim, warto przemyśleć specyfikę swojej działalności i potrzeby logistyczne. Sortery są idealne dla firm, które obsługują duże wolumeny przesyłek, takie jak kurierzy czy operatorzy logistyczni.

Po pierwsze, warto zastanowić się nad optymalną lokalizacją hali. Miejsce powinno być łatwo dostępne dla pojazdów transportowych, a także mieć odpowiednie zaplecze infrastrukturalne, takie jak drogi, parkingi, czy też dostęp do sieci energetycznej.

Po drugie, projekt hali musi być starannie dostosowany do konkretnego sortera, co oznacza odpowiednie rozplanowanie przestrzeni, dostępu do urządzenia, a także zaplecza technicznego i socjalnego dla pracowników.

Podczas realizacji należy również wziąć pod uwagę wymogi  zrównoważonego budownictwa i standardów ESG, takie jak efektywne wykorzystanie energii, czy naturalnego światła w pomieszczeniach, które pomogą zaoszczędzić w bieżących kosztach. Takie podejście do budowanego obiektu sprawi, że będzie on nie tylko użyteczny, przyjazny pracownikom, ale jego oddziaływanie na środowisko będzie właściwe. W Harden Construction kładziemy duży nacisk na odpowiedzialne zarządzanie procesem budowlanym, wybór materiałów, gospodarowanie odpadami i ogólną wizję budownictwa zrównoważonego. To dla nas priorytet, który wpisujemy w każdy etap naszych projektów. To nie tylko kwestia działań proekologicznych, ale również ekonomicznych. Zrównoważone budownictwo  przekłada się na obniżenie kosztów eksploatacji i długoterminową rentowność inwestycji. Dlatego firma, planując podobne inwestycje, powinna zwracać uwagę na te aspekty zrównoważonego podejścia już na etapie planowania i projektowania obiektu.


Strategiczne centrum dystrybucyjne Poczty Polskiej z pozwoleniem na użytkowanie. Harden Construction – generalny wykonawca projektu dla Poczty Polskiej, zdradza tajemnice inwestycji z nowoczesną sortownią.

Harden Construction wybudował największy i najnowocześniejszy kompleks logistyczny Poczty Polskiej w kraju - Węzeł Ekspedycyjno-Rozdzielczy. Obiekt składający się z dwóch hal i kilku obiektów towarzyszących powstał w miejscowości Ciemne pod Radzyminem, obok ekspresowej trasy S-8. Na prawie 50 tys. m kw. znajdują się powierzchnie magazynowo-operacyjne, przeznaczone pod sortowanie i ekspediowanie przesyłek, budynek "Cross Dock” przeznaczony do obsługi przesyłek paletowych oraz dystrybutornia, która dysponuje między innymi nowoczesnym zapleczem socjalnym.

Harden Construction już w czasie prac projektowych musiał uwzględnić szczególną specyfikę przeznaczenia tego budynku. Poczta Polska umieści w nim bowiem największy z dotychczas zainstalowanych w kraju sorter przesyłek. To zaawansowane technologicznie urządzenie pozwoli na posortowanie 15 tys. przesyłek na godzinę, co w przyszłości przyspieszy ich dystrybucję i znacznie skróci czas dostawy. Do jego obsługi potrzeba zaledwie kilkunastu osób. Całym kompleks ma jednak docelowo stworzyć 1200 nowych miejsc pracy.

- Inwestycja w Ciemnem pod Radzyminem to jedno z najważniejszych zadań prowadzonych obecnie w Spółce. Pozyskanie nowego obiektu logistycznego bezpośrednio w obszarze Warszawy umożliwi obsługę rosnącego wolumenu przesyłek paczkowych i paletowych oraz automatyzację procesów logistycznych. Już w przyszłym roku hala zostanie wyposażona w największy w Spółce sorter paczek - mówi Krzysztof Falkowski, Prezes Poczty Polskiej.

- Specyfika terenu i wysoki poziom wód gruntowych sprawił, że musieliśmy wykonać szereg dodatkowych prac stabilizujących i utwardzających podłoże. Zaczęliśmy rok temu w listopadzie, co ze względu na opady nie ułatwiało szybkości prac, ale musieliśmy restrykcyjnie pilnować terminu przygotowania hali pod sorter. Jego skomplikowana ze względu na specyfikę konstrukcji (taśmociągi pracują na wysokości trzech metrów) budowa ruszyła planowo. Współpraca między Generalnym Wykonawcą a podmiotami realizującymi technologie na zlecenie inwestora przebiegała niezwykle sprawnie i została zakończona terminowo – mówi Szymon Detka, Dyrektor Techniczny w Harden Construction.

Wystarczy tylko podłączyć laptop i rozpocząć pracę

Obok dwóch hal znajduje się dodatkowo 8 niezależnych obiektów o różnym przeznaczeniu. Są to osobne biura do zarządzania konkretnymi obszarami, sterownie, pomieszczenia do wypoczynku dla pracowników, którzy będą pracować w trybie trzyzmianowym, stacja serwisowania pojazdów dostawczych ze stanowiskami do ich naprawy, specjalna wiata i magazyn dla szybkich przesyłek kurierskich, nowoczesna portiernia oraz biuro ochrony. Generalny Wykonawca dostarczył pełne wyposażenie wszystkich pomieszczeń, łącznie z meblami i sprzętem AGD do części socjalnych i biurowych.

- Każdy z tych dodatkowych obiektów ma swoje specyficzne przeznaczenie i musi spełniać określone potrzeby użytkowników. To wymagało dbałości o detale, ale i wykonywania często niszowych prac, na przykład w budowie i wyposażeniu hali do napraw samochodów firmowych. Zazwyczaj, jako generalny wykonawca nie angażujemy się w tak pogłębiony zakres wyposażania obiektu, ale mając doświadczenie we wcześniejszych projektach i precyzyjnie przygotowany harmonogram mogliśmy się tego podjąć. Efekt już teraz jest dla nas satysfakcjonujący, ponieważ wiemy, że po oddaniu budynku Poczcie Polskiej, jej pracownicy wejdą do biura, podłączą laptopy i rozpoczną normalna pracę – podkreśla Michał Turek, Business Development Manager w Harden Construction.

 

Innowacje z myślą o środowisku

Specjaliści z Harden Construction zadbali o to, aby to nowoczesne Centrum Ekspedycyjno-Rozdzielcze powstało na zasadach zrównoważonego budownictwa. Obiekt spełnia wymagania certyfikacji BREEAM na poziomie Excellent. W halach zmaksymalizowano dostęp do światła dziennego poprzez system okien dachowych oraz zainstalowano dodatkowe przyjazne tzw. inteligentne oświetlenie. Cały kompleks wyposażony jest w odpowiednią wentylację zapewniającą optymalną temperaturę i dostęp świeżego powietrza przez cały rok. Teren został odpowiednio skanalizowany, a specjalne separatory przechwytują ewentualne zanieczyszczenia wody, np. substancjami ropopochodnym z samochodów dostawczych i kurierskich.

Na obszarze ponad 11 hektarowej działki znajdują się tereny zielone ze specjalnymi budkami dla owadów. Stworzona została infrastruktura do wypoczynku i relaksu dla pracowników. Powstały miejsca na rowery ze stanowiskiem do ich naprawy, ładowarki do samochodów elektrycznych oraz funkcjonalne parkingi dla ponad 200 samochodów oraz kilkudziesięciu tirów i dużych aut dostawczych.

- Zastosowaliśmy materiały i technologie, które spełniają najwyższe standardy jakości. Także prace budowlane podporządkowaliśmy maksymalnemu ograniczaniu wpływu na otoczenie.  Założeniem jest zapewnienie użytkownikom optymalnych i przyjaznych warunków pracy już od dnia oddania obiektu. Dodatkowo na terenie działki zostanie nasadzonych 300 drzew, co z pewnością wpłynie korzystnie na środowisko. Z myślą o pracownikach, którzy w trosce o ekologię nie chcą korzystać z własnych samochodów zbudowano specjalną zajezdnię dla firmowych autobusów. Obsługiwać będą ruch pracowników przyjeżdżających i wyjeżdżających z pracy w ciągu całej doby – mówi Bartłomiej Woźniak, Project Manager w Harden Construction.

 

Harden Construction to jeden z najszybciej rozwijających się Generalnych Wykonawców obiektów logistycznych, hal przemysłowych, magazynowych i produkcyjnych. Od 2021 roku Harden Construction zrealizował ponad pół miliona m kw. powierzchni dla klientów m. in. z branży logistycznej, przemysłowej, czy e-commerce. Inwestycje zostały zrealizowane w województwie łódzkim, mazowieckim, wielkopolskim, kujawsko-pomorskim i śląskim. Jako Generalny Wykonawca Harden Construction realizował inwestycje m.in. dla Panattoni, TERG S.A. (Media Expert), Inpost, Carrefour, Poczta Polska, ZING czy DB Schenker.